浮动床式全自动过滤器是新型水体过滤设备，产品针对所采用的过滤介质的悬浮特性，采用了逆流过滤、无压力顺流再生的工作方式，解决了传统过滤器设备容易堵塞和介质再生效果差、自耗水量高、排污水量大的问题，同时比其他粒料型过滤器的过滤流速提高了2-3倍，且设备体积、重量大大降低。避免泥球现象、砂洗不完全、清洗水用量过大及滤材更换频繁等缺点。

　　1．设备过滤流速高达40—60m/h，体积较通用类过滤器减小近1/3。

　　2．采用可发性聚苯乙烯经加工后成为浮动式滤料，比表面积大；实现了过滤精度的自适应，可以达到很高的过滤精度，可完全替代石英砂、多介质、纤维球等通过过滤。

　　3．采用气水混合反洗方式，滤料复活率高，是*彻底*经济的反洗方式；

　　4．反洗不需借助于压力，不消耗能源，容易操作，且排污流量小；

　　5．采用专用集污器，双排污阀设计，防止漏料；

　　6．压力损失小、过滤反洗效果好、可实现全自动无人值守、设备运行管理费用低。

　　浮动床过滤器是我厂在总结以往过滤设备优点的基础上开发的新一代水质净化设备，它主要由罐体、过滤体、滤料及控制系统组成。其中滤料采用比重稍微小于水的特殊材料制成，形成漂浮阻挡层。在罐体的下部设有进水管，上部设有出水管，底部设有清污管，在罐体的内侧位于进水管和出水管之间固定有至少一层滤板，在每层滤板的下方设有悬浮颗粒滤料，清污管接排污管，排污管的管口所处的水平出水位置高于所述底筒的底面。

　　本装置在反洗过程中，不需借助于压力，不消耗能源，容易操作，且排污流量小；由于可设有多层滤板，在每层滤板下方均设有悬浮颗粒滤料，自下而上各层的滤料粒径由大到小设置，可达到分级逐层过滤的目的，过滤的精度可通过更换滤料粒径的大小，进行调整控制，过滤效果好，运行成本低。

　　以松散的多规格比重小于1的粒径介质代替了传统的石英砂介质，实现了过滤精度与进水压力及流速的自适应性，进水压力增大时，流速加快，过滤层的紧密度增强，相应的过滤精度也提高。

　　设备采用逆流过滤工艺，含有杂质的水先经过滤体进行粗过滤，穿过滤体的杂质再经过漂浮阻挡层进行分级拦截，从而可以实现高精度过滤。

　　过滤介质再生的过程是一个无压力、稀释性的溶解过程，这个过程实质上是通过松散过滤介质进而扩充污物存在空间的过程，从而使大量的污物从介质中溶出并分层，*后排出。

1．流量范围：40～2400m3/h

　　2．过滤精度：

　　3．工作压力：0.1～1.6Mpa

　　4．压力损失：≤0.016MPa

　　5．排污耗水量：＜1%

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