一、使用步骤

　　注意，设备出厂时，线路已经调试好，正确无误，请不要随意连接。

　　1. 点按真空泵控制柜启动按钮启动真空泵，开始对设备罐体抽真空，看真空负压压力表，可以自行调节真空度，出厂我们调的是负1个大气压，真空压力表到付1个大气压时，真空泵自动停止，由于设备罐体为负压，流体从进料口自动进入设备。

　　2. 当流体不断进入设备，到达液位传感器并且越过液位传感器时，液位控制柜触发，启动螺杆泵抽流体，当罐体内流体液面低于液位传感器时，螺杆泵自动停止抽流体，同时因为从进料口进来的流体内的气体的累积达到一定程度(可以自由设定，我们出厂设的是0压)时，真空泵控制柜自动启动真空泵抽气。

　　3. 循环往复，自动处理。我们出厂前做了严格测试，各项指数均正常，只要正确使用设备，故障率很低。

　　二、技术特性

　　1、生产能力：1000 L/h～3000L/h

　　2、工作压力：-0.054～-0.082MPa

　　3、水环式真空泵： SK-1.5B

　　抽气量：1.5m3/min

　　*限真空：0.0047MPa

　　电机：4kw / 2900rpm

　　4、螺杆泵：流量：5.5T/h

　　*大扬程：39m

　　*大吸程：8.5m

　　电机功率：3kw

　　5、总功率：7Kw

　　三、主要结构及工作原理

　　本设备是由一个不锈钢的真空脱气罐、一台螺杆泵和一台水环式真空泵和机架组成；不锈钢真空脱气罐靠近底部装有一个浮球阀门，能自动调节物料的液位，物料通过液位浮球阀，进入罐内的上部由喷管沿切线喷出，由上扩散成膜状沿罐壁下落，由于真空的作用，溶于果汁中的气体就能不断地逸出。设备的上部顶盖接有真空表，并用接管与水环式真空泵相接，设备的锥形底部出口与螺杆泵相联接；设备筒身附有可拆式视镜以供观察及清洗之便，机组的底部是一机架将这三台机器有机地组合在一起，机架设有可调支脚，可调节设备的高低，顶盖用铰接结构和筒身扣紧密封，拆装清洗十分方便。

　　四、操作与维护

　　1、使用前、后，必须用热水（90--95℃）对设备内部进行清洗干净，并用蒸汽进行消毒处理。

　　2、进行定期检修，发现密封圈老化及损坏时，应及时更换。

　　3、使用时要保持各密封部位良好，不得有漏气现象。

　　4、要经常检查膜片压力表，保持其准确。

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